По сравнению с двусторонним платой ПКБ или двухслойной платой печатной платы, Многослойные или многослойные печатные платы (печатная плата), или многослойные доски (MLBS) должен иметь минимум 3 проводящие слои проводящего материала или медного слоя. Все слои взаимосвязаны с медными отверстиями, включая VIAS NC и лазерные микро-VIAS, либо в проклятых через, или в похороненных и слепых.
Многослойная печатная плата может поддерживать высокий уровень сложности цепи, потому что они состоят из трех или более медных слоев, ламинированных вместе.
Компактный размер: Многослойная печатная плата уменьшает общий размер электронных устройств, объединяя несколько функций платы в одну компактную плату.
Повышенная плотность компонентов: С внутренними проводящими слоями и межслойными вациями, Многослойная печатная плата позволяет больше компонентов на единицу площади, позволяет реализовать сложные схемы в ограниченном пространстве.
Более высокая надежность: Более прочные связи между слоистыми слоями в многослойной печатной плате обеспечивают лучшую устойчивость к колебаниям температуры, вибрация, влажность и механическое напряжение.
Улучшенная электрическая производительность: Многослойная печатная плата предоставляет выделенный сигнал, власть, и основы для повышения шумоподобного изоляции, контролируемая маршрутизация импеданса, и уменьшен EMI.
Усиленное рассеяние тепла: Планарные слои в многослойной печатной плате могут быть образованы для эффективного прямого тепла от критических областей для улучшения рассеивания тепла.
Легкая сборка / Тестирование: Интеграция нескольких более простых плат в одну многослойную печатную плату упрощает процесс сборки и тестирования.
Гибкость дизайна: Многослойная печатная плата обеспечивает более легкие модификации в последнюю минуту путем повторного завода во внутренних слоях, обеспечение большей гибкости, чем однослойные или двухслойные доски.
Элемент | Массовое производство | Прототип | |
Количество слоев (Максимум) | 18 | 24 | |
Материал доски | Высокая частота, Нормальный & Высокий TG FR4, Имис | Высокая частота, Нормальный FR4, Имис, Гибридный материал | |
Максимум. Толщина меди | 6 Унция | 9 Унция | |
Мин. Диэлектрическая толщина ядра | 0.0635 мм | 0.05 мм | |
Слой до уровня регистрационной толерантности | ± 0,0635 мм | ± 0,05 мм | |
Закончена толщина доски | 0.4-5.0 мм | 0.35-5.0 мм | |
Проверленные отверстия. Механический | 0.2-7.5 мм | 0.2-8.0 мм | |
Мин. Пробуримый размер отверстия | 0.075 мм | 0.0635 мм | |
Мин. Похороненная дыра | 0.15 мм | 0.15 мм | |
Пресс подходит для отверстий | ± 0,045 мм | ± 0,04 мм | |
Нанесенный через отверстие | ± 0,0635 мм | ± 0,05 мм | |
Не выровняется через устойчивость к дыре | ± 0,038 мм | ± 0,025 мм | |
BGA Pitch (с трассировкой) | 0.45 мм | 0.4 мм | |
Одиночный /дифференциальный импеданс | ± 8% | ± 6% | |
Мин. Космический край для проводника | 0.175 мм | 0.15 мм | |
Коэффициент покрытия покрытия | 12:1 | 14:1 | |
Минимальная ширина линии/пространство (Внутренний слой) | 1/2 Оз база Cu | 2.8/ 2.8 мил | 2.5 / 2.8 мил |
1 Оз база Cu | 3.2 / 3.8 мил | 3.0 / 3.5 мил | |
2 Оз база Cu | 5.2 / 5.6 мил | 4.8 / 5.2 мил | |
3 Оз база Cu | 6.5 / 8.0 мил | 6.2 / 7.5 мил | |
4 Оз база Cu | 8.6 / 10.2 мил | 8.2 / 9.8 мил | |
5 Оз база Cu | 10.0 / 11.5 мил | 9.5 / 11.0 мил | |
Минимальная ширина линии/пространство (Внешний слой) | 1/3 Оз база Cu | 2.8 / 3.0 мил | 2.5 / 2.8 мил |
1/2 Оз база Cu | 3.2 / 3.6 мил | 3.0 / 3.5 мил | |
1 Оз база Cu | 5.2 / 5.6 мил | 4.8 / 5.2 мил | |
2 Оз база Cu | 7.0 / 7.5 мил | 6.5 / 7.0 мил | |
3 Оз база Cu | 9.0 / 10.5 мил | 8.5 / 10.0 мил | |
4 Оз база Cu | 11.0 / 12.5 мил | 10.5 / 12.0 мил | |
Регистрация припоя маски | ± 0,038 мм | ± 0,025 мм | |
Мин. Припаяя плотина | 0.0635 мм | 0.06 мм | |
Контролируемая глубина буровой толерантности | ± 0,05 мм | ± 0,05 мм | |
Мин. Размер панели доставки | 60×75 мм | 60×60 мм | |
Максимум. Размер панели доставки | 520×600 мм | 520×650 мм | |
Варпаж контроль | 0.45% максимум | 0.4% максимум | |
Нанесенный на заполненные виски (POFV) | ДА | ДА |