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PCB multistrato-LJC

PCB multistrato

La definizione di PCB multistrato

 

Rispetto al PCB a doppia faccia o alla scheda PCB a 2 strati, Circuiti stampati multistrato o multistrato (PCB), o Pannelli Multistrato (MLB) deve avere un minimo di 3 strati conduttivi di materiale conduttivo o strato di rame. Tutti gli strati sono interconnessi con fori placcati in rame, comprese le vie NC e le microvie laser sia placcate passanti, o in sepolto e cieco.

 

Il vantaggio del PCB multistrato

 

I PCB multistrato possono supportare un elevato livello di complessità del circuito perché sono costituiti da tre o più strati di rame laminati insieme.

Dimensioni compatte: Il PCB multistrato riduce le dimensioni complessive dei dispositivi elettronici combinando più funzioni della scheda in un'unica scheda compatta.

Maggiore densità dei componenti: Con strati conduttivi interni e vie interstrato, Il PCB multistrato consente più componenti per unità di area, consentendo la realizzazione di circuiti complessi in spazi limitati.

Maggiore affidabilità: Legami più forti tra gli strati laminati nel PCB multistrato offrono una migliore resistenza alle fluttuazioni di temperatura, vibrazione, umidità e stress meccanico.

Prestazioni elettriche migliorate: Il PCB multistrato fornisce un segnale dedicato, energia, e piani di massa per un migliore isolamento acustico, instradamento ad impedenza controllata, e EMI ridotte.

Dissipazione del calore migliorata: Gli strati planari nel PCB multistrato possono essere modellati per dirigere in modo efficiente il calore lontano dalle aree critiche per una migliore dissipazione del calore.

Montaggio semplice / Test: L'integrazione di diverse schede più semplici in un unico PCB multistrato semplifica il processo di assemblaggio e test.

Flessibilità di progettazione: Il PCB multistrato consente modifiche più facili dell'ultimo minuto ricablando gli strati interni, fornendo una maggiore flessibilità rispetto ai pannelli a strato singolo o doppio.

 

Panoramica delle capacità del PCB multistrato

 

Articolo Produzione di massa Prototipo
Conteggio degli strati (Massimo) 18 24
Materiale della tavola Alta frequenza, Normale & FR4 ad alta Tg, IMS Alta frequenza, FR4 normale, IMS, Materiale ibrido
Massimo. Spessore del rame 6 OZ 9 OZ
minimo. Spessore dielettrico del nucleo 0.0635 mm 0.05 mm
Tolleranza di registrazione da livello a livello ±0,0635mm ±0,05 mm
Spessore del pannello finito 0.4-5.0 mm 0.35-5.0 mm
Dimensioni del foro praticato: meccanico 0.2-7.5 mm 0.2-8.0 mm
minimo. Laser per la dimensione dei fori praticati 0.075 mm 0.0635 mm
minimo. Buco sepolto 0.15 mm 0.15 mm
Tolleranza foro Press Fit ±0,045 mm ±0,04 mm
Tolleranza foro passante placcato ±0,0635mm ±0,05 mm
Tolleranza foro passante non placcato ±0,038 mm ±0,025 mm
Campo BGA (con traccia) 0.45 mm 0.4 mm
Impedenza differenziale/single-ended ±8% ±6%
minimo. Dal bordo dello spazio al conduttore 0.175 mm 0.15 mm
Proporzioni di placcatura 12:1 14:1
Larghezza/spazio minimo della linea (Strato interno) 1/2 oz Base Cu 2.8/ 2.8 mil 2.5 / 2.8 mil
1 oz Base Cu 3.2 / 3.8 mil 3.0 / 3.5 mil
2 oz Base Cu 5.2 / 5.6 mil 4.8 / 5.2 mil
3 oz Base Cu 6.5 / 8.0 mil 6.2 / 7.5 mil
4 oz Base Cu 8.6 / 10.2 mil 8.2 / 9.8 mil
5 oz Base Cu 10.0 / 11.5 mil 9.5 / 11.0 mil
Larghezza/spazio minimo della linea (Strato esterno) 1/3 oz Base Cu 2.8 / 3.0 mil 2.5 / 2.8 mil
1/2 oz Base Cu 3.2 / 3.6 mil 3.0 / 3.5 mil
1 oz Base Cu 5.2 / 5.6 mil 4.8 / 5.2 mil
2 oz Base Cu 7.0 / 7.5 mil 6.5 / 7.0 mil
3 oz Base Cu 9.0 / 10.5 mil 8.5 / 10.0 mil
4 oz Base Cu 11.0 / 12.5 mil 10.5 / 12.0 mil
Registrazione della maschera di saldatura ±0,038 mm ±0,025 mm
minimo. Diga di saldatura 0.0635 mm 0.06 mm
Tolleranza di perforazione a profondità controllata ±0,05 mm ±0,05 mm
minimo. Dimensioni del pannello di consegna 60×75 mm 60×60 mm
Massimo. Dimensioni del pannello di consegna 520×600 mm 520×650 mm
Controllo della deformazione 0.45% massimo 0.4% massimo
Vie placcate sopra riempite (POFV)
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