Rispetto al PCB a doppia faccia o alla scheda PCB a 2 strati, Circuiti stampati multistrato o multistrato (PCB), o Pannelli Multistrato (MLB) deve avere un minimo di 3 strati conduttivi di materiale conduttivo o strato di rame. Tutti gli strati sono interconnessi con fori placcati in rame, comprese le vie NC e le microvie laser sia placcate passanti, o in sepolto e cieco.
I PCB multistrato possono supportare un elevato livello di complessità del circuito perché sono costituiti da tre o più strati di rame laminati insieme.
Dimensioni compatte: Il PCB multistrato riduce le dimensioni complessive dei dispositivi elettronici combinando più funzioni della scheda in un'unica scheda compatta.
Maggiore densità dei componenti: Con strati conduttivi interni e vie interstrato, Il PCB multistrato consente più componenti per unità di area, consentendo la realizzazione di circuiti complessi in spazi limitati.
Maggiore affidabilità: Legami più forti tra gli strati laminati nel PCB multistrato offrono una migliore resistenza alle fluttuazioni di temperatura, vibrazione, umidità e stress meccanico.
Prestazioni elettriche migliorate: Il PCB multistrato fornisce un segnale dedicato, energia, e piani di massa per un migliore isolamento acustico, instradamento ad impedenza controllata, e EMI ridotte.
Dissipazione del calore migliorata: Gli strati planari nel PCB multistrato possono essere modellati per dirigere in modo efficiente il calore lontano dalle aree critiche per una migliore dissipazione del calore.
Montaggio semplice / Test: L'integrazione di diverse schede più semplici in un unico PCB multistrato semplifica il processo di assemblaggio e test.
Flessibilità di progettazione: Il PCB multistrato consente modifiche più facili dell'ultimo minuto ricablando gli strati interni, fornendo una maggiore flessibilità rispetto ai pannelli a strato singolo o doppio.
Articolo | Produzione di massa | Prototipo | |
Conteggio degli strati (Massimo) | 18 | 24 | |
Materiale della tavola | Alta frequenza, Normale & FR4 ad alta Tg, IMS | Alta frequenza, FR4 normale, IMS, Materiale ibrido | |
Massimo. Spessore del rame | 6 OZ | 9 OZ | |
minimo. Spessore dielettrico del nucleo | 0.0635 mm | 0.05 mm | |
Tolleranza di registrazione da livello a livello | ±0,0635mm | ±0,05 mm | |
Spessore del pannello finito | 0.4-5.0 mm | 0.35-5.0 mm | |
Dimensioni del foro praticato: meccanico | 0.2-7.5 mm | 0.2-8.0 mm | |
minimo. Laser per la dimensione dei fori praticati | 0.075 mm | 0.0635 mm | |
minimo. Buco sepolto | 0.15 mm | 0.15 mm | |
Tolleranza foro Press Fit | ±0,045 mm | ±0,04 mm | |
Tolleranza foro passante placcato | ±0,0635mm | ±0,05 mm | |
Tolleranza foro passante non placcato | ±0,038 mm | ±0,025 mm | |
Campo BGA (con traccia) | 0.45 mm | 0.4 mm | |
Impedenza differenziale/single-ended | ±8% | ±6% | |
minimo. Dal bordo dello spazio al conduttore | 0.175 mm | 0.15 mm | |
Proporzioni di placcatura | 12:1 | 14:1 | |
Larghezza/spazio minimo della linea (Strato interno) | 1/2 oz Base Cu | 2.8/ 2.8 mil | 2.5 / 2.8 mil |
1 oz Base Cu | 3.2 / 3.8 mil | 3.0 / 3.5 mil | |
2 oz Base Cu | 5.2 / 5.6 mil | 4.8 / 5.2 mil | |
3 oz Base Cu | 6.5 / 8.0 mil | 6.2 / 7.5 mil | |
4 oz Base Cu | 8.6 / 10.2 mil | 8.2 / 9.8 mil | |
5 oz Base Cu | 10.0 / 11.5 mil | 9.5 / 11.0 mil | |
Larghezza/spazio minimo della linea (Strato esterno) | 1/3 oz Base Cu | 2.8 / 3.0 mil | 2.5 / 2.8 mil |
1/2 oz Base Cu | 3.2 / 3.6 mil | 3.0 / 3.5 mil | |
1 oz Base Cu | 5.2 / 5.6 mil | 4.8 / 5.2 mil | |
2 oz Base Cu | 7.0 / 7.5 mil | 6.5 / 7.0 mil | |
3 oz Base Cu | 9.0 / 10.5 mil | 8.5 / 10.0 mil | |
4 oz Base Cu | 11.0 / 12.5 mil | 10.5 / 12.0 mil | |
Registrazione della maschera di saldatura | ±0,038 mm | ±0,025 mm | |
minimo. Diga di saldatura | 0.0635 mm | 0.06 mm | |
Tolleranza di perforazione a profondità controllata | ±0,05 mm | ±0,05 mm | |
minimo. Dimensioni del pannello di consegna | 60×75 mm | 60×60 mm | |
Massimo. Dimensioni del pannello di consegna | 520×600 mm | 520×650 mm | |
Controllo della deformazione | 0.45% massimo | 0.4% massimo | |
Vie placcate sopra riempite (POFV) | SÌ | SÌ |